• 制造和運行成本低

• 占地面積小

• 易于安裝維護

• 穩定性和可靠性得到了提高

• 損耗低

• 易于實現不平衡保護

• 增加了由于動物引起的故障保護

• 十分適合于諧波濾波器

組成 EXTM-7L 和 EXTM-D 電容器的內部的電容稱元件，通過串、 并聯連接元件得到額定的電壓等級和容量的電容器。圖 2 為由多個元件組成一個完整電容器的示意圖。元件由鋁箔極板及高介電性能聚丙烯薄膜卷繞一定圈數而成。EXTM-7L 和 EXTM-D 型電容器具有良好的、安全的絕緣故障模式，而安全故障模式的關鍵在于不必另外安裝熔斷器。

圖 3 所示為不接地雙星形無熔絲電容器組原理圖。無熔絲電容 器組由一個或多個電容元件串接而成的電容器連接而成。如果 某個電容器內的一個元件發生故障，此元件的串聯段都將被短 接。流經電容器的電流增加很少，因此該串聯段的剩余串聯元 件端電壓相應升高不多。當串聯段部分元件短接后，EXTM-7L 和 EXTM-D 型全膜電容器在安全故障模式下依然能繼續運行。

無熔絲電容器組的制造和運行成本極低。

• 無熔絲電容器組不需要熔絲，只需少量組件和匯流排，因此占地面積少，運輸成本低。

• 無熔絲電容器組只需少量連接件并且流經連接線的電流小，因此易于安裝，且成本低，使用戶能更快地看到電容器 組的經濟效益。

• 無熔絲電容器組沒有因熔絲發熱產生的損耗 I2R，因此降低了運行成本，延長了使用壽命。

• 不需要周期性地測量電容值，利用少量電容測試設備即可定位故障電容器，降低了戶外維護費用。而且沒有令人頭痛的熔絲動作故障，不需要故障報警設備。

• 無熔絲電容器組的損耗比內熔絲電容器組低大約 40% -50%，與噴逐式外熔絲電容器組相比，損耗大致相同或稍微 低一點，這樣每年可節省大量能源。對無熔絲與內熔絲電容器組作的任何比較，都應包括因損耗引起的運行成本。

• 同時，無熔絲電容器組運行溫升大大低于內熔絲電容器組。全膜型無熔絲電容器組運行溫度越低，不僅能量損耗越低， 而且絕緣系統的運行壽命越長、越穩定。

• 占地面積小:當安裝空間有限時，無熔絲電容器組是理想的選擇。無熔絲電容器組不需噴逐式熔斷器而增加的間距， 并且沒有最少并聯臺數的限制。無熔絲電容器組尤其適用于戶內應用。

• 無熔絲電容器組易于安裝，其電容器之間的大部分連接是在工廠內集成裝配，因此在安裝過程中只需要很少的電氣 連接。

• 無熔絲電容器組可采用簡單而有效的不平衡檢測方法。無熔絲電容器組的電容器由少量大電容元件連接而成。因此， 每個元件發生故障而引起的阻抗變化足以被簡單的繼電保護裝置檢測到。

• 電容器組應該進行周期性巡視檢查。

庫柏無熔絲電容器組優化了電容器組的穩定性和可靠性。

• 動物防護：通過選擇電容器套管終端護罩和內部接線保護管能減少裸露部分。因此，降低了由于鳥或其它動物引起的外部閃絡產生的電壓降。
• 無熔絲電容器：無熔絲電容器組由于沒有熔絲，因此不會發生熔絲誤動作及熔絲發熱而產生的損耗 I2R，避免了因熔絲發熱而使絕緣系統升溫的情況，延長了絕緣壽命。
• 維護費用低：減少了周期性維護。內熔絲電容器組用不平衡檢測裝置檢測不到第一或第二個內熔絲的動作情況，當電容器組內分散熔絲動作時，不平衡繼電保護裝置檢測不到故障信號，這就是所謂的模糊指示。因此，內熔絲電容器組必須進行周期性維護，以便定位局部故障電容器。
  第一個串聯元件被短接，即能被無熔絲電容器組不平衡監測系統檢測到。工作人員可安排在方便的時候進行維護，這樣消除了由于檢測不到損壞電容器而引起的絕緣故障。因此，不必進行周期性維護定位部分元件短接的電容器。顯然， 無熔絲電容器組維護費用很低。

• 易于維護：定位無熔絲電容器組內發生部分元件故障的電容器相當容易，特別是相對于內熔絲電容器組而言。首先 用低壓電容測量儀找到有損壞元件的電容器串聯支路，然后在此串聯支路內測量單個電容器的值找到被損壞的電容 器。發生部分元件損壞的無熔絲電容器的電容值通常比初始電容值高 11%，用一個簡便、低壓級、手持式電容測試 儀就可非常容易檢測到故障電容器。

  必須測量每個電容器的電容值，才能定位內熔絲電容器組內發生局部故障的電容器。但是，對于熔絲已動作的內熔絲 電容器元件，其電容值只是降低了 1~2%，因此，并不是僅僅簡單測量電容值而已。為了定位發生局部故障的內熔 絲電容器，測量的電容值必須根據溫度進行修正，并且應與以前的測量記錄作比較。

• 體積?。簾o熔絲電容器比內熔絲電容器體積小，輕 20%，搬運方便。

• 簡化：庫柏無熔絲電容器組在滿足需要的同時得到了很大簡化。簡化不平衡繼電保護和維護，并且延長了其使用壽命。

  無熔絲電容器單元內部元件數量只有相應內熔絲電容元件數量的 1/2 到 1/3，內部連接點大約為內熔絲的 1/5。簡化無熔絲電容器相當于使其更穩定。